钣金模具成型及工艺解说

内容简介：

冲压模具设计与制造包罗冲压工艺设计、模具设计与模具制造三大基本事情。

冲模制造则是模具设计历程的延续目的是使设计图样通过原质料的加工和装配转变为具有使用功效和使用价值的模具实体。

冲压模具：在冲压加工中将质料加工成零件（或半制品）的一种特殊工艺装备称为冲压模具（俗称冲模）。

冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。

据质料的变形特点分：分散工序、成形工序

第二章 冲裁工艺与冲裁模设计

分散工序：冲压成形时变形质料内部的应力凌驾强度极限σb使质料发生断裂而发生分散从而成形零件。

分散工序主要有剪裁和冲裁等。

成形工序：冲压成形时变形质料内部应力凌驾屈服极限σs但未到达强度极限σb使质料发生塑性变形从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。

冲压：室温下 压力机 模具 质料 分散或塑性变形。

成形工序：冲压成形时变形质料内部应力凌驾屈服极限σs但未到达强度极限σb使质料发生塑性变形从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。

加工工具：主要金属板材

冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。

冲模没有通用性。

1.基本观点

冲模是冲压生产必不行少的工艺装备决议着产物的质量、效益和新产物的开发能力。

冲模一种特殊工艺装备。

第四章 拉深工艺与拉深模设计

第六章 冲压模具设计与制造实例

2．冲压成形加工特点

冲压成形产物示例一——日常用品

加工工艺装备：冲压模具

加工设备：主要是压力机

2.冲模组成零件

一、冲压与冲模观点

二、冲压工序的分类

冲模通常由上、下模两部门组成。

组成模具的零件主要有两类：

第五章 其它成形工艺与模具设计

特别强调：冲压模具重要性

冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据。

第一章 冲压模具设计与制造基础

冲压成形产物示例二——高科技产物

低耗、高效、低成本“一模一样”、质量稳定、高一致性可加工薄壁、庞大零件板材有良好的冲压成形性能模具成本高所以冲压成形适宜批量生产。

四、冲模设计与制造的要求

1.基本观点

第三章 弯曲工艺与弯曲模设计

冲模的功效和作用、冲模设计与制造方法和手段决议了冲模是技术麋集、高附加值型产物。

冲压加工是制造业中最常用的一种质料成形加工方法。

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